隐性成本：为何生产沉香油是一项昂贵的事情。

关于沉香油产量的一些数字

最近在当地的一家图书馆，我有机会阅读一份不太老但很有趣的报纸—— 《斯里兰卡每日镜报》。

文章名称：达玛塞纳沉香项目面临央行约克客

作者：Karunathilaka，PS（2024 年 5 月 29 日）。

我学到了一些东西，想与你们分享。

沉香木通常被称为“液体黄金”，以其独特而迷人的香味而闻名，这使它成为香水和传统医药中的珍贵商品。了解沉香油生产的复杂过程可以加深您对这种非凡物质的欣赏。让我们深入了解沉香油提取的细节，如图所示。

沉香油提取工艺

锅炉容量和要求

自拍图像

提取过程从选择和准备沉香木开始。提取过程中使用的每个锅炉的容量要求为50 公斤沉香木。这些木材经过精心测量和准备，以确保油的最佳产量。

处理时间

沉香木放入锅炉后，会经过一个细致的提取过程，整个过程需要8 到 10 天。这一延长的加工时间对于确保从木材中提取出最大量的油至关重要。

平均产油量

每50 公斤沉香木可产出约75 毫升沉香油。产量相对较小，这凸显了沉香油的珍贵和价值，因为即使生产少量的最终产品也需要大量的原材料。

石油产量 =

• 每50公斤沉香木，可提炼出75毫升沉香油。
• 将毫升换算为克，由于沉香油的密度约为每毫升 0.8 克，因此 75 毫升沉香油等于$$ 75 × 0.92 = 69 75 乘以 0.92 = 69 75 × 0.8 = 60克。

沉香树的各个部分

沉香树中含油的部分特别珍贵。这些含油部分通常每棵树重2 至 3 公斤，但在某些情况下，重量可达4 至 5 公斤。此外，从一棵沉香树上可以获得500 至 1000 克木屑，这些木屑在油提取过程中必不可少。

锅炉操作

每锅沉香需求量

在文章中，锅炉操作经过量身定制，以最大限度地提高效率。每个锅炉需要30 公斤沉香木，加工期为8 到 10 天。与最初的例子相比，数量略有减少，这表明需要针对不同的加工环境量身定制方法。

实际石油产量

文章中提到的油产量是按每 30 公斤沉香木产出 20 克油计算的。这一指标强调了精确测量和加工条件在确定沉香油最终产量方面的重要性。

百分比收益率= （20/30,000）x 100 = 0.067％，甚至小于上述平均收益率

沉香种植户面临的挑战：

• 产量低：从木材中提取沉香油是一项挑战，因为产量很低。这意味着需要大量木材才能生产出少量的油。
• 成本高：由于产量低，沉香油价格昂贵，生产商一直在寻找增加从木材中提取的油量的方法。

自然，沉香木蒸馏师都想提高产量。他们希望用同样数量的木材生产出更多的油。

他们是怎么做到的？

来源：AI

来自以下文章

Fazila, KN 和 Halim, KK (2012)。浸泡对沉香油产量和品质的影响。热带森林科学杂志，24(4)，557–564。http://www.jstor.org/stable/23617103

如何提高沉香油的产量？

解决方案：浸泡在乳酸中

为了应对这一挑战，科学家发现将沉香浸泡在乳酸中可以改善提取过程。具体工作原理如下：

什么是乳酸？

乳酸是一种天然化合物，存在于酸奶等酸奶产品中。它是一种常用于食品和护肤品的温和酸。

人体也会产生乳酸，点击此处了解更多信息。

无论如何，让我们回到乳酸以及它在提高沉香油产量中的作用。

浸泡有何帮助？

1. 降低蒸发温度：沉香木浸泡在乳酸溶液中时，油蒸发的温度会降低。这样可以更轻松地提取油，而无需使用过多的热量，因为过多的热量可能会损害油的质量。

扩大木材毛孔：将木材浸泡在乳酸中也有助于打开木材中的毛孔（小孔）。毛孔越大，油在提取过程中越容易流出。

此方法的好处：

提高油产量：通过打开木材，使油更容易提取，浸泡在乳酸中可以让生产商从相同数量的木材中获得更多油。这意味着更少的浪费和更多的产品。
提高油的质量：由于是在更温和的条件下提取的，该工艺不仅增加了产量，而且还保持甚至提高了油的质量。

行业潜力：

这种使用乳酸浸泡沉香木的方法有可能通过提高沉香油的生产效率来彻底改变整个行业。它使生产商能够大量提取更高质量的油，从而有可能降低成本并提高可用性。

将沉香木浸泡在乳酸中是一种很有前途的技术，可以提高沉香油的生产效率和质量。通过更容易从木材中提取更多的油，这种方法可以帮助满足对这种珍贵油的高需求，同时确保产品保持优良品质。

我知道你在想什么。

如果将其浸泡在乳酸中，这会污染或影响油质吗？

当沉香木浸泡在乳酸中时，人们担心提取出的油会被乳酸污染，这是有道理的。然而，该过程通常旨在最大限度地减少或消除这种污染。以下是有关如何管理的详细说明：

减轻污染

1. 冲洗和干燥：

   • 将沉香木浸泡在乳酸中后，通常会用水彻底冲洗木材以去除任何残留的酸。
   • 然后将沉香木干燥，进一步减少木材表面残留的酸。

2. 水蒸馏过程：

   • 精油萃取采用水蒸馏法，即用水蒸馏沉香木。在此过程中，精油与水和其他非挥发性物质（包括任何残留酸）分离。
   • 精油的挥发性使其可以被蒸馏掉，而非挥发性污染物（如乳酸）则留在水相中，不会带入蒸馏油中。

3. 分离和纯化：

   • 水蒸馏后，油和水混合物通过分离漏斗分离。较轻的馏分（油）浮在顶部，而含有溶解酸的较重水馏分则留在底部。
   • 进一步的净化步骤，例如过滤和可能的额外蒸馏，确保最终的油产品不含污染物。

分析验证

1. 气相色谱-质谱法（GC-MS） ：
   • GC-MS 分析用于验证提取油的化学成分。该分析可以检测到乳酸或任何其他浓度极低的污染物的存在。
   • 上述研究利用 GC-MS 来确保最终产品质量上乘、不含有害杂质。

实际观察

“浸泡对沉香油产量和质量的影响”研究得出结论，浸泡在乳酸中不会对沉香油的质量产生负面影响。重点强调了以下几点：

• 从乳酸浸泡的沉香木中提取的油品质优良，含有丰富的所需芳香化合物。
• 浸泡工艺有效提高了产量，并且不会在最终的油产品中引入可检测水平的乳酸，这已通过 GC-MS 分析证实。

结论

虽然最初浸泡在乳酸中可以扩大木材孔径并促进油的释放，从而提高提取效率，但提取过程中的后续步骤可确保最终的沉香油不受乳酸污染。适当的冲洗、干燥、水蒸馏和净化技术对于实现这一结果至关重要。GC-MS 等分析技术提供了必要的验证，以确认提取油的纯度和质量。